Solution
解決方案
環(huán)保領域
活性炭是一種經(jīng)特殊處理的炭，將有機原料(果殼、煤、木材等)在隔絕空氣的條件下加熱，以減少非碳成分(此過程稱為炭化)，然后與氣體反應，表面被侵蝕，產(chǎn)生微孔發(fā)達的結構 (此過程稱為活化)。由于活化的過程是一個微觀過程，即大量的分子碳化物表面侵蝕是點狀侵蝕 ，所以造成了活性炭表面具有無數(shù)細小孔隙?；钚蕴勘砻娴奈⒖字睆酱蠖嘣?～50nm之間，即使是少量的活性炭，也有巨大的表面積，每克活性炭的表面積為500~1500m2，活性炭的一切應用，幾乎都基于活性炭的這一特點。
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輕柴油（輕質(zhì)化煤焦油1）、石腦油（輕質(zhì)化煤焦油2）專用污泥干化機
漿葉干燥機能耗低，由于間接加熱，沒有大量攜帶空氣帶走熱量，干燥器外壁又設置保溫層，對漿狀物料，蒸發(fā)1kg水僅需1.2kg水蒸汽。漿葉干燥機系統(tǒng)造價低，單位有效容積內(nèi)擁有巨大的傳熱面，就縮短了處理時間，設備尺寸變小。就極大地減少了建筑面積及建筑空間。其處理物料范圍廣，使用不同熱介質(zhì)，既可處理熱敏性物料，又可處理需高溫處理的物料。
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回轉(zhuǎn)滾筒干燥機是主體略帶傾斜，并能在一定范圍內(nèi)轉(zhuǎn)速可調(diào)的圓筒體，濕物料由加料機送入圓筒內(nèi) , 在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下 , 均勻分散并與通過筒內(nèi)的熱風 ( 并流或逆流 ) 充分接觸 , 加快了傳熱 , 傳質(zhì)。從而達到干燥的目的。該設備可選用各種形式的抄板來適應不同物料的干燥 , 結構簡單 , 運行可靠 , 維修方便 , 處理量大 。
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電鍍污泥是指電鍍廢水處理過程中所產(chǎn)生的以銅、鉻等重金屬氫氧化物為主要成分的沉淀物，成分復雜。由于電鍍廢水量大、成分復雜、COD高、重金屬含量高，如不經(jīng)處理任意排放，會導致嚴重的環(huán)境污染。在處理電鍍廢水的同時也將形成大量的電鍍污泥，這些電鍍污泥具有含水率高、重金屬組分熱穩(wěn)定性高且易遷移等特點，若不妥善處理，極易造成二次污染。
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氫氧化鋰為白色單斜細小結晶。有辣味。強堿性。在空氣中能吸收二氧化碳和水分。氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油。用作分析試劑、照相顯影劑，也用于鋰的制造;要用作制取鋰化合物的原料。也可用于冶金、石油、玻璃、陶瓷等工業(yè)。
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蒸發(fā)器出來的二次蒸汽經(jīng)過壓縮機的壓縮，壓力和溫度隨之升高， 熱焓隨之增加，被送到蒸發(fā)器的加熱室當作加熱蒸汽熱源即生蒸汽 使用，使料液維持蒸發(fā)狀態(tài)，而加熱蒸汽將熱量傳遞給物料本身冷 凝成水。這樣，原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用，回收了潛熱， 又提高了熱效率。其工作過程是低品位的蒸汽經(jīng)壓縮機壓縮，溫度、 壓力提高，熱焓增加，然后進入換熱器冷凝，以充分利用蒸汽的潛熱。
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污泥專用圓盤(槳葉)干化系統(tǒng)是一種在設備內(nèi)部設置攪拌槳，葉片分圓盤型、螺旋形和楔 型三種方式，使?jié)裎锪显跇~的攪動下，與加熱載體的熱表面充分接觸，從而達到干燥目的，結構形式一般為臥式，單軸、雙軸或四軸。槳葉式干燥器分為熱風式和傳導式。熱風形式即通過熱載體(如熱空氣)直接與被干燥的物料接觸并進行干燥，傳導形式即熱載體并不與被干燥的物料直接接觸，而是熱表面與物料傳導接觸并進行干燥。污泥覆蓋槳葉并與槳葉面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用。
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熱裂解工藝處理是一種新的含油污泥無害化處理技術，反應條件要求較高。主要基于高溫熱解，第一階段必須使含油污泥盡可能多的脫除水(可以選配余熱干化處理或增加油泥專用干化機處理)，第二步在熱解爐內(nèi)加熱至 400-800℃，同時氮氣吹掃，熱解氣進行油水分離處理。
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